PPR Pipe Fitings для систем промышленного охлаждения

Добро пожаловать в контактИФАН, мы онлайн 24 часа в день, чтобы ответить на ваши вопросы!

Выбор материала PPR

Производители выбирают случайный сополимер полипропилен для высокой прочности .
Они обеспечивают химическую сопротивление и тепловую стабильность .
Материал должен поддерживать непрерывные промышленные операции .
Фабрики приобретают гранулы только у сертифицированных поставщиков .
Техники проверяют партийные номера и химический состав .

Подготовка гранул для обработки

Техники сушат сырые гранулы в нагретых сушилках .
Они поддерживают постоянную температуру сушки при 80 градусах .
Они предотвращают влажность, которая вызывает дефекты обработки .
Операторы чистые резервуары для хранения перед добавлением новых гранул .
Плетные фильтры защищают смолу от загрязнения в воздухе .

Точное формование и производство

Операторы заливают гранулы в экструзионный бункер .
Машины растопит смолу при 230–250 градусах .
Давление толкает расплавленное материал в стальные формы .
Техники формируют фитинги, такие как локти и редукторы .
Они гарантируют, что температура формы остается последовательной на протяжении всего производства .

Охлаждение и постобработка

Они погружают горячие фитинги в резервуары холодной воды .
Вентиляторы продувают воздух через влажные поверхности после .
Операторы обрезают края с использованием механических резаков .
Работники песчаных поверхностей, чтобы удалить заусенцы или следы .
Готовые продукты проходят через лазерные сканеры измерения .

Тестирование на прочность и совместимость

Технические специалисты оказывают давление на фитинги для обнаружения структурных недостатков .
Тепловые камеры выставляют фитинги на экстремальные температуры .
Они оценивают сопротивление старения с использованием методов ускоренного тестирования .
Совместимость с другими системами трубопроводов также протестируется .
Только утвержденные партии перейдут в упаковочные единицы .

Ремонт изношенные фитинги

Техники отключили основной клапан подачи .
Они отмечают поврежденные области для удаления .
Операторы вырезали потрескавшиеся фитинги с трубными пилами .
Они нагревают новые фитинги, используя сокет слияния .
Суставы требуют устойчивого давления во время охлаждения .

Замена протекающих футболок

Утечки происходят, когда тройники сдвигаются во время потока .
Рабочие удаляют окружающие трубы перед отделением футболки .
Они устанавливают новые футболки с использованием инструментов выравнивания Fusion .
Они проверяют плотную посадку и очищают окружающие части .
Давление воды подтверждает, если замена преуспела .

Хранение фитингов перед установкой

Склады организуют фитинги по размеру и форме .
Они поддерживают температуру окружающей среды от 10–30 градусов .
Системы управления влажностью снижают риск деформации материала .
Операторы избегают укладки фитингов более 1 . 5 метров.
Каждая полка несет метки веса для безопасности .